DOI 10.36461/NP.2024.71.3.005
УДК 631.331

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА С ИЗМЕНЁННОЙ ФОРМОЙ ПРОФИЛЯ ЖЕЛОБКА СЕКЦИОННОЙ КАТУШКИ
Н. П. Ларюшин, доктор техн. наук, профессор;
И.А Сурков, преподаватель колледжа (факультета СПО);
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Пензенский государственный аграрный университет», г. Пенза, Россия, тел. (8412) 628 517, E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

В результате проведенного анализа исследований высевающих аппаратов было выявлено, что в настоящее время для посева семян зерновых культур применяются в основном цельные катушки с формой профиля желобка, не обеспечивающей быстрого заполнения желобков, быстрого опорожнения желобков с дроблением семян, превышающих требования ГОСТа, при пульсационном выбросе семян в воронку семяпровода. Кроме того, данные желобки катушки высевающего аппарата в связи с указанными недостатками не обеспечивают заданную норму высева культур, что приводит к нарушению агротехнических требований по распределению семян по длине засеваемых рядков, что приводит к низкому качеству посева и снижению урожайности культуры. Все это сказывается на повышении себестоимости продукции. В связи с этим, для устранения отмеченных
недостатков нами предлагается применить на серийных сеялках для посева зерновых культур высевающие аппараты с секционной желобчатой катушкой с измененной формой профиля желобка. В работе представлены теоретические исследования технологического процесса работы высевающего аппарата с изменённой формой профиля желобка секционной катушки. При этом приведено схематическое изображение высевающего аппарата с изменённой формой профиля желобка секционной катушки, приведены основные параметры секционной катушки, которые необходимо определить (b – ширину желобка секционной катушки; h – глубину желобка секционной катушки; Δ – ширина перемычки между смежными желобками секционной катушки; Sж – площадь сечения желобка секционной катушки). Приведены исследованные нами физико-механические свойства семян пшеницы сорта «Фотинья» которые необходимы для теоретических расчетов. Представлена схема размеров желобка секционной катушки для определения площади сечения. В связи с тем, что, теоретические исследования по определению конструктивных параметров данной катушки в настоящее время отсутствуют данная работа является актуальной.
Ключевые слова: высевающий аппарат, секционная катушка, измененная форма профиля желобка, зерновая сеялка, зерновая культура, семена.

Информация о публикации Посмотреть статью

DOI 10.36461/NP.2024.71.3.003
УДК 621.436

КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ АВТОТРАКТОРНЫХ ДИЗЕЛЕЙ ПРИ ДИАГНОСТИРОВАНИИ И ОБКАТКЕ МЕТОДОМ ДИНАМИЧЕСКОГО НАГРУЖЕНИЯ
Сергей Викторович Тимохин, доктор технических наук, профессор, e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.;
Андрей Николаевич Морунков, кандидат технических наук, доцент; e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.;
ФГБОУ ВО Пензенский государственный аграрный университет, Россия

Технологии обкатки автотракторных дизелей с использованием обкаточно-тормозных стендов или приводных станций обладают рядом недостатков технического (большая мощность и габариты), экономического (высокая стоимость оборудования, большой расход топлива, необходимость в специальных участках для обкатки дизелей) и экологического (повышенные выбросы вредных веществ с отработавшими газами в атмосферу) характера, затрудняющих их широкое применение и обуславливающие необходимость разработки альтернативных технологий бестормозной обкатки автотракторных дизелей с динамическим нагружением и средств для их реализации и контроля параметров обкатываемых дизелей. В связи с прекращением выпуска малогабаритного переносного аналогово-цифрового прибора ИМД-ЦМ предложен выполненный на современной элементной базе микропроцессорный измеритель параметров дизелей МИПД-1 для измерения контролируемых параметров (частоты вращения коленчатого вала, угловых ускорений разгона и выбега, эффективной мощности и мощности механических потерь) при обкатке, приемо-сдаточных испытаниях и диагностировании автотракторных дизелей методом динамического нагружения в диапазоне частот вращения до 9999 мин-1 и точностью измерения контролируемых параметров 1-2 %. Экспериментальные исследования показали возможность использования прибора МИПД-1 как самостоятельного диагностического устройства, так и устройства для измерения параметров автотракторных дизелей при обкатке с динамическим нагружением в комплексе с разработанными в Пензенском ГАУ автоматизированными системами управления обкаткой дизелей с динамическим нагружением.
Ключевые слова: дизель, обкатка, контролируемые параметры, цикл динамического нагружения, микропроцессор.

Информация о публикации Посмотреть статью

DOI 10.36461/NP.2024.71.3.002
УДК 621.436

СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ОБКАТКИ АВТОТРАКТОРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Андрей Николаевич Морунков, кандидат технических наук, доцент, e-mail, Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Сергей Викторович Тимохин, доктор технических наук, профессор, e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.;
ФГБОУ ВО Пензенский государственный аграрный университет, Россия

При эксплуатации машинно-тракторного парка сельскохозяйственных предприятий одними из главных задач являются: минимизация простоев автотранспорта и самоходной сельскохозяйственной техники в период ее эксплуатации, сокращение затрат на ее содержание, восстановление и ремонт. В качестве энергетических средств мобильной сельскохозяйственной техники выступают, как правило, автотракторные двигатели, от соблюдения технологии производства, капитального и текущего ремонтов которых зависит техническая надежность как силового агрегата, так и самоходной машины в целом. Завершающей стадией производства или ремонта двигателей является технологическая обкатка, при этом холодная обкатка двигателей является начальным этапом процесса приработки сопряжений новых или отремонтированных двигателей, выполняемым, как правило, на обкаточно-тормозных стендах или приводных станциях, имеющих большие габариты и мощность, высокую стоимость и ограниченное применение на сельскохозяйственных предприятиях и дилерских центрах по обслуживанию и ремонту мобильной сельскохозяйственной техники. Указанные недостатки устраняются развитием технологий бестормозной обкатки автотракторных двигателей с динамическим нагружением, выполняемых непосредственно на мобильной сельскохозяйственной технике, и для  проведения этапа холодной обкатки двигателей без снятия их с автотракторной техники предложен способ холодной обкатки автотракторных двигателей с использованием автономных приводных устройств, устанавливаемых вместо штатных электростартеров, позволяющий проводить холодную обкатку двигателей непосредственно на автотракторной технике. Проведено теоретическое обоснование параметров приводных устройств (мощность, частота вращения), разработан опытный образец автономного приводного устройства и проведены его лабораторные и производственные испытания на режимах холодной обкатки двигателей ВАЗ-21067 и ЗМЗ-409.
Ключевые слова: автотракторный двигатель, обкатка, автономное приводное устройство, высокочастотный электродвигатель, преобразователь частоты.

Информация о публикации Посмотреть статью

DOI 10.36461/NP.2024.71.3.020
УДК 636.2.034.087.24

ВЛИЯНИЕ БУФЕРНЫХ ДОБАВОК С ВКЛЮЧЕНИЕМ ДРОЖЖЕЙ НА МОЛОЧНУЮ ПРОДУКТИВНОСТЬ КОРОВ
Д.М. Фертикова, аспирант
Е.М. Кислякова, доктор с.-х. наук, профессор
Н.В. Селезнёва, кандидат с.-х. наук
В.О. Фертиков, студент
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Удмуртский государственный аграрный университет, г. Ижевск, Удмуртская Республика, е-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

В настоящее время очень актуальна и распространена проблема ацидоза рубца у коров. В рационах коров используются различные профилактические кормовые средства, в частности буферные добавки. В состав буферных добавок, как эффективный компонент, включают дрожжи. Актуальным является изучение сравнительной эффективности пробиотических дрожжей в составе буферных добавок в рационах высокопродуктивных коров. Целью наших исследований являлось сравнительное изучение эффективности использования буферной смеси с включением дрожжей рода Saccharomyces cerevisiae и Kluyveromyces marxianus в рационы высокпродуктивных коров и их влияние на молочную продуктивность. Исследование проводилось в АО «Восход» Шарканского района Удмуртской Республики. Для решения поставленной цели были сформированы три группы коров методом пар-аналогов по 10 голов в каждой группе. Животные находились в группе раздоя, получали основной рацион в виде монокорма, в состав которого входили следующие корма: солома, силос злаково-бобовый, силос кукурузный, комбикорм, зерно кукурузы, шрот подсолнечный, жмых рапсовый. Коровам первой опытной группы дополнительно к основному рациону задавали 300 г на голову в сутки буферную добавку с включением дрожжей Kluyveromyces marxianus, во второй опытной группе использовали аналогичную буферную добавку с такой же дозировкой, но с включением дрожжей Saccharomyces cerevisiae. Использование буферных смесей в рационах коров увеличивает удой за первые сто дней лактации на 7,3-7,8 % (P ≥ 0,95). Улучшение функциональных параметров рубца в наиболее физиологически напряженный период оказывает последействие на всю лактацию. Это позволило получить от коров опытной группы на 6,7 % больше молока за 305 дней лактации (P ≥ 0,95), при увеличении выхода молочного жира и молочного белка.
Ключевые слова: ацидоз рубца, корова, буферная добавка, дрожжи, молочная продуктивность.

Информация о публикации Посмотреть статью